Durante el congreso alemán sobre el caucho DKT 2018 que se celebró del 2 al 5 de julio en Núremberg, Alemania, Engel, firma representada por Helmut Roegele, presentó tres aplicaciones que demostraron su gran capacidad de desarrollar soluciones para sistemas de procesamiento de elastómeros. Allí pudieron verse máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y totalmente eléctricas, tanto horizontales como verticales, que demostraron cómo los conceptos de producción diseñados a medida permiten explotar al máximo las posibilidades de calidad y eficiencia.

Producción competitiva de juntas planas y juntas tóricas: ese es el punto fuerte de la Engel flexseal. Durante el DKT, esta inyectora servohidráulica especialmente compacta demostró que, además, combina rendimiento y precisión en los procesos multicomponente con elastómeros y termoplásticos. En una Engel flexseal 500/300 con 3.000 kN de fuerza de cierre, se recubrieron de silicona sólida (HTV) piezas de inserción de PBT y la calidad de las membranas de dos componentes se verificará mediante un sistema de cámaras Vision Control inmediatamente después de producirlas. Engel facilitará para esta operación la solución de sistema integrada completa. Las empresas colaboradoras han sido las constructoras de moldes ORP Stampi (Viadanica, Italia) y Giasini (Grassobbio, Italia), el fabricante de material Mesgo (Gorlago, Italia) y la compañía Proplast Plastic Innovation Pole (Rivalta Scrivia, Italia), que se ha encargado del diseño CAD.

Para suministrar el material se utilizó roto feeder, el dispositivo de transporte giratorio desarrollado y producido por Engel. El embudo rotativo con husillo girando en sentido contrario transporta la silicona sólida de manera continua, sin burbujas y a una presión constante, logrando así que el proceso sea muy seguro.

De manipular las piezas se encarga un robot de brazo articulado Engel easix que está equipado con un Anyfeeder de Asyril (Villaz-St-Pierre, Suiza). Puesto que Engel es el proveedor integral tanto de la máquina de moldeo por inyección como del robot, el control de este se encuentra totalmente integrado en el control CC300 de la máquina. En el modelo integrado, la máquina y el robot tienen una lógica de mando común y la célula de producción se puede controlar como un todo a través del panel de mando de la máquina de moldeo por inyección. De este modo se reduce considerablemente el gasto. La experiencia adquirida con un robot lineal es suficiente para poner en funcionamiento y manejar de forma segura el robot de brazo articulado. Otra ventaja es que la célula de producción se proyecta desde el principio tomando en cuenta las zonas de interferencia del robot, lo que da lugar a una solución global muy compacta.

La inyectora flexseal ha sido específicamente adaptada a los requisitos de los fabricantes de juntas tóricas y juntas planas. Es compatible con todas las mezclas de caucho y siliconas habituales y, gracias a su diseño horizontal con unidad de inyección de husillo, garantiza la alta precisión de producción con los volúmenes de inyección pequeños y medianos que requieren estas aplicaciones. Con sus dispositivos de cepillado convencionales, la flexseal permite una producción totalmente automatizada.

La gama viene equipada de serie con el sistema servohidráulico Engel ecodrive, que resulta muy rentable debido a que, en el procesamiento de elastómeros, los tiempos de calentamiento son más largos. Con ecodrive, los accionamientos solamente están activos cuando la máquina está en movimiento. Sin embargo, durante los tiempos de calentamiento, los accionamientos están en reposo y no consumen energía.

La silicona líquida (LSR) cada vez se utiliza más en todo el mundo. Un sector que está impulsando su uso es la tecnología médica. Para combinar la máxima precisión con la mayor eficiencia y una óptima limpieza, se utilizan máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Durante el DKT, Engel producirá juntas para mascarillas de respiración artificial en una Engel e-mac 170/100 totalmente eléctrica dotada de una fuerza de cierre de 1000 kN y provista de un robot lineal integrado Engel viper 12. Gracias a su forma especialmente compacta, la máquina de moldeo por inyección e mac encaja óptimamente en la tendencia a aumentar la productividad de las superficies.

ENGEL exhibió esta máquina en colaboración con la empresa Elmet (Oftering, Austria), que ha suministrado el molde cuádruple y la instalación dosificadora del tipo Top 5000 P. Como proveedor de sistemas, Engel ha integrado todos los procesos LSR periféricos en el control CC300 de la máquina e-mac, lo que permite ajustar y controlar todo el proceso mediante el panel de mando. El material prima para esta aplicación es provisto por Dow (Horgen, Suiza).

Para producir productos exigentes de silicona líquida que apenas tengan rebaba y no precisen operaciones posteriores de repaso, se requiere una máquina de moldeo por inyección fiable y muy precisa. La e-mac combina estas características y, además, aporta rapidez, eficiencia energética y flexibilidad.

iQ weight control permite lograr una calidad consistentemente alta aunque varíen las condiciones ambientales y la materia prima. Este sistema de asistencia inteligente procedente de la gama inject 4.0 de Engel ajusta individualmente, para cada inyección, tanto el perfil de inyección como el punto de conmutación y el perfil de presión mantenida, adaptándolos a las respectivas condiciones y compensando de ese modo las influencias externas sin que se produzca ni una sola pieza defectuosa.

Una máquina vertical Engel elast 2700/400 V representó en Núremberg la amplia gama de las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas para el procesamiento de los más diversos tipos de caucho y silicona, así como TPE. Durante los cuatro días que durará el evento, Engel produce con un caucho EPDM – proporcionado por Mesgo (Gorlago, Italia) – discos frisbees para perros. Otra empresa colaboradora es la fabricante de moldes ORP Stampi (Viadanica, Italia).

Gracias a su construcción modular, las máquinas verticales Engel elast V se adaptan óptimamente a la respectiva aplicación. Las máquinas verticales a menudo se utilizan cuando es necesario realizar operaciones manuales. La baja altura de manejo de la Engel elast V permite trabajar de forma muy ergonómica. La elast 400 V con 4.000 kN de fuerza de cierre está equipada de serie con el sistema servohidráulico de bajo consumo ecodrive.

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